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[염블리와 함께배우기] 2차전지 Part11. 배터리 조립, 활성화, 자동화, 검사 장비 기업 소개(티로보틱스, 에스에프에이, 대보마그네틱, 하나기술, 원준, 코윈테크) 이번 글에서는 2차 전지 공정 장비 중에서 배터리 조립, 활성화, 자동화, 검사 장비 기업을 알아보도록 하겠습니다. 전극 공정이 더 중요하기는 하지만, 조립, 활성화, 자동화, 검사 공정도 중요하니 잘 알아보도록 합시다. (2023년 4월 16일 방송) 1. 티로보틱스 로봇기업. 2차 전지 물류자동화 로봇을 만드는 기업. SK On에 주로 납품 전환사채, 전환상환우선주가 많은 것이 아쉽다. 산업용 로봇 → 글로벌 서비스 → 전문 서비스 로봇 티로보틱스 AMR(자율주행 이동로봇)이 핵심 - 2차 전지에 들어간다 글로벌 협동 로봇 기업 ZMP와 협력해서 스마트팩토리 경쟁력 강화 2. 에스에프에이 2차 전지 물류 자동화 및 내, 외관 검사장비를 SK On과 삼성 SDI에 납품함. 디스플레이 장비 위주에서 2차.. 2024. 4. 6.
[염블리와 함께배우기] 2차 전지 Part10. 배터리 장비-조립, 활성화 공정 이 글에서는 2차 전비 제조 공정 중에서 전극 공정 다음인 조립, 활성화 공정에 대해 알아보도록 하겠습니다. 조립공정은 극판 쌓기, 탭 멜딩, 패키징, 전해액 주입 등의 과정을 거칩니다. 활성화 공정은 포메이션이라고 합니다.. (2023년 4월 15일 방송) 배터리 제조 공정 배터리 제조 공정에는 전극공정, 조립공정, 활성화공정, 포장/검사가 있습니다. 1. 조립공정 조립공정 : 극판 쌓기 → 탭 멜딩 → 패키징 → 전해액 주입 극판 쌓기 극판을 쌓을 때 원형, 각형은 와인딩 방식을 사용하고, 파우치형은 스태킹 방식을 사용한다. 와인딩 방식은 두루마리 휴지 형태로 극판을 구부리는 것으로 공정 속도가 빠르다. 스태킹 방식은 각 티슈처럼 극판을 평평하게 놓고 쌓는 것인데 높은 기술력이 필요하다. 셀 사이의 .. 2024. 3. 25.
[염블리와 함께배우기] 2차전지 Part9. 2차전지 장비1-전극공정과 배터리 장비 4대장!(윤성에프앤씨,피엔티,씨아이에스,디이엔티) 2차 전지 제조 공정은 전극공정과 조립공정, 활성화공정, 검사/조립 등이 있는데, 오늘은 전극공정을 알아보겠습니다. 2차 전지 장비에서 가장 중요한 것은 양극, 음극을 만드는 전극공정입니다, (2023년 4월 8일 방송) 1. 배터리 장비 전극공정은 양극, 음극을 만드는 과정 전극공정이 제일 중요 미국 전기차 배터리 생산 능력 글로벌 시장 생산능력 전망 배터리 제조 공정 배터리 제조 공정은 전극공정 → 조립공정 → 활성화공정 → 포장/검사 등의 단계가 있다. 롤프레싱 형식으로 알루미늄박에 양극활물질과 도전재, 바인더가 섞인 슬러리를 얇게 붙인다. 2. 전극공정 전극공정은 양극과 음극을 만드는 공정인데, 믹싱 → 코팅 → 롤프레싱 → 슬리팅 → 노칭 단계를 거친다. 1) 믹싱 공정 믹싱 공정은 활물질과 도.. 2024. 3. 23.
[염블리와 함께배우기] 2차전지 Part8. 양극박(알루미늄) 밸류체인(삼아알미늄,DI동일,롯데알미늄,동원시스템즈,율촌화학) 알루미늄박에 양극활물질과 도전재, 바인더를 섞어서 얇게 바른 것이 양극입니다. 음극에는 동박을 쓰고, 양극에는 알루미늄박을 사용합니다. 양극에 쓰이는 알루미늄박과 그 밸류체인에 대해 알아봅시다. (2023년 4월 1일 방송) 알루미늄박 양극에 쓰이는데 시장이 작아서 중요도는 좀 떨어진다. 전지박(동박) 알루미늄박 양극재는 양극활물질과 도전재, 바인더를 섞어서 만든 것인데 이 양극재를 알루미늄박에 얇게 펴 바른다. 알루미늄박을 양극집전체라고 한다. 알루미늄 산업 밸류체인 알루미늄을 가공하는 회사 조일알미늄, 노벨리스, 대호알미늄 등에서 알루미늄을 제공받아서 삼아알미늄, 롯데알미늄, DI동일 등의 제조회사에서 알루미늄박을 만든다. 알루미늄박이 제조되면 최종 고객사에서 2차 전지, 태양광, 식품포장지 등에 쓰.. 2024. 3. 21.
[염블리와 함께배우기] 2차전지 Part7. CNT도전재(제이오, 나노신소재) 도전재는 양극과 음극 활물질 사이에서 전자의 이동을 촉진시키는 재료입니다. 활물질 사이를 연결하여 전기적 특성을 갖추게 해서 적은 양으로도 배터리의 성능을 개선하는데 원가 비중은 양극재의 1% 정도 됩니다. 이번에는 도전재에 대해 알아보겠습니다. (2023년 3월 25일 방송) 1. 도전재 양극재 양극재는 양극활물질과 도전재, 바인더로 구성되는데 바인더는 접착제 역할을 하고, 도전재 전자가 이동하는 연결 통로 역할을 한다. 양극활물질과 도전재, 바인더를 버무려서 양극재를 만든다. 음극재 양극 양극재를 알루미늄박에 얇게 편다. 식빵에 바르는 잼이나 버터를 양극재라고 생각하면 된다. 음극 동박에 음극재를 얇게 편다. 활물질, 도전재, 바인더, 전지박, 전극 도전재가 있어야 전자가 이동을 잘한다. 도전재 도전.. 2024. 3. 20.
[염블리와 함께배우기] AI시대를 구현하는 반도체 글라스 기판 SKC가 하는 사업 중에서 반도체 글라스 기판에 대해 알아보겠습니다. 아직 대량 양산에 성공한 것은 아니지만 개발은 끝냈다고 합니다. 반도체 글라스 기판은 MLCC를 내장해서 두께가 얇고, 대면적이 가능하다는데 이것에 대해 공부해 보겠습니다. (2023년 3월 18일 방송) 반도체 글라스 기판 위에 있는 그림이 일반적인 반도체 칩 그림 패키징 기판 - 인터포저 - 반도체 칩 플라스틱 기판을 유리로 바꾼다. 글라스 패키징 기판 안에 MLCC칩을 넣는다 - 그 위 반도체 칩 글라스 기판은 MLCC를 내장하고, 중간기판과 패키징 기판을 대체한다. 기존 기판 중간 기판 제거 메인기판 제거, 대면적화 꿈의 기판으로 불리는데 상용화하는 것이 쉽지는 않다. 인공지능시대가 오면 글라스기판의 역할이 커진다. 더 많은 칩.. 2024. 3. 19.
[염블리와 함께배우기] 2차전지 Part6. 음극을 책임지는 동박! 동박은 구리로 만든 박인데, 전지박, 구리박이라고도합니다. 동박에 음극활물질, 도전재, 바인더를 섞은 음극재를 얇게 펴 발라서 음극의 지지대 역할을 합니다. 얇고, 넓고, 길게 만드는 기술이 관건인 동박에 대해 알아봅시다. (2023년 3월 18일 방송) 전지박(동박)구리로 만든 박 - 음극집전체 지지대 역할동박에 음극활물질, 도전재, 바인더를 섞은 음극재를 얇게 편다. 동박의 역할동박은 전자의 이동 경로이고, 열을 외부로 방출하고, 전극 형상을 유지하게 한다. 전지박(동박) 제조드럼의 소재 - 티타늄(고품질), 스테인리스(저가, 중국) SK넥실리스에서 티타늄 드럼을 사용하여 고품질 동박을 제조한다. 중국에서는 스테인리스 드럼을 사용하여 저가 동박을 제조하는데 중국 내수용으로만 쓰인다. 드럼이 돌고 나면.. 2024. 3. 18.
[염블리와 함께배우기] 2차전지 Part5. 분리막(SK아이이테크, 더블유씨피) 2차 전지 4대 소재인 양극재, 음극재, 전해액, 분리막 중에서 마지막으로 분리막에 대해서 알아보겠습니다. 분리막은 양극과 음극이 만나지 않도록 해 주는 막인데 양극과 음극이 만나면 불이 나기 때문입니다. 전기차 안전의 중요한 소재인 분리막에 대해 공부해 봅시다. (2023년 3월 11일 방송) 1. 분리막 분리막은 양극과 음극이 만나지 않도록 분리하는 막이다. 양극과 음극이 닿으면 화재사고가 발생하기 때문이다. 미세한 구멍이 있어서 리튬이온은 통과시키면서 양극과 음극의 물리적 접촉을 차단합니다. 분리막은 배터리 원가의 15% 정도를 차지하고 있습니다. 분리막은 양극, 음극 접촉을 막는 소재 방전된 상태인 그림 분리막은 양극, 음극 접촉을 막는 소재 분리막은 양극, 음극 접촉을 막으면서 미세한 구멍으로 .. 2024. 3. 17.